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破传统仓库管理痛点 GMCC智能平台接轨工业4.0

时间:2017-09-26 18:30:40 来源:万维家电网【原创】 作者:
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        制造企业中,仓库对生产制造起到物料补给与存放的重要作用。一提到仓库,大家很容易联想到一个灰色大厂房,高高的铁皮房顶下,每排铁架上都堆满了不同大小的箱子,经常有员工为找一个物件绕来绕去走上几个来回。可能这也是许多仓库的真实情况,但是在压缩机制造企业GMCC的厂房里,“仓库”却是另一番“风景”——

  GMCC作为大力创新的制造企业之一,在仓库管理上持续优化升级,一改传统仓库存在的管理不便、效率低下的问题。大刀阔斧一番改革后,GMCC将仓库重新划分,由线边仓和立体仓库组成的材料仓库与成品仓库并为两大库型,破解传统仓库物流管理痛点,分别划分三类各具功能的仓库,搭建精益仓储物流配送平台,使全厂的物料管理、生产效率都得到改善,进一步接轨工业4.0智能物流。

破传统仓库管理痛点 GMCC智能平台接轨工业4.0

(GMCC精益仓储物流配送平台优化进程)

  01线边仓——生产线的“好拍档”

  目前,GMCC生产线已基本实现自动化,制造效率不断提升。在这其中,稳定、充足的来料供应是高效率生产的基本保障。过去,GMCC生产物料集中存放在固定仓库,仓储占地大,且距离生产线远,补充物料需要由多名物流人员进行配送,耗时较长。如今,GMCC在生产线的一侧设立线边仓,利用小型推车装满备件零部件,方便生产人员的取用,具有简便、灵活、节省空间的优点。GMCC在全厂推行线边仓后,仓储面积减少36%,每天配送路程减少50%,大幅缩减了生产过程所需的物料运输时间,生产效率获得了目所能及的提升。

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(GMCC装配车间--备件线边仓)

  02立体仓——占地小,容量大

  有别于普通占地面积大的仓库,GMCC建立的自动化立体仓库具有创新意义,打破了传统模式,其立体式叠加仓储高度的特点提高了空间利用率,同时具有机械自动化作业解放人力,提高入出库效率的优点。GMCC自动化立体仓库充分利用立体空间,实现无纸化作业,通过智能系统调配“先进先出”调度原则,提高物料入、出库能力,自动化存储容量增加,吞吐能力增强,为生产中物料分配和货物管理环节提供助力。

破传统仓库管理痛点 GMCC智能平台接轨工业4.0

(GMCC立体仓库)

  03成品仓——库存短于8天的“暂放点”

  以“零库存”为目标,GMCC不断加强构建一体化精益信息体系力度,完成逾期物料总量降低近80%。在GMCC成品仓库,满架的压缩机成品经过自动捆绑机包装固定后,整齐地被叠放在仓库内部。目前, GMCC成品仓库已实现短于8天的成品存放,减短价值流周期,提升了全新的仓储配送能力。在压缩机成品入库及出库节点上,GMCC员工对压缩机成品进行严格货单扫描并录入系统数据,使业务员、客户等相关人员能够掌握产品的实时进度状态。据悉,GMCC分别在2015年及2016年先后实现了芜湖工厂和合肥工厂的WMS精益仓储物流配送平台推广。

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(GMCC成品仓库)

  目前,GMCC已在全国范围内两省四厂建设智能仓库平台,整体仓储效率突破行业平均水平。未来,GMCC还将探索更高效便捷的仓储方式,朝着精益之路不断迈进。

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